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天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,板料,光圆,薄板。五金模具钢各种规格品类。相关产品介绍:DC53用途:1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具2.成型轧辊、冲头精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模难加工材料的塑性变形用工具冷锻、深拉和搓丝用模其他高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。实用特性:(1)被切削性,被研磨性良好。被切削性,被研磨性皆比SKD11,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。(2)在热处理上之优点淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。(3)在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力及残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。(4)在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。(5)在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。氮化处理:工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。
天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,不锈钢板料,光圆,薄板。 ,五金模具钢的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11。切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此,使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。用途:1、精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。2、难加工材料塑性变形用工具冷锻、深拉和搓丝用模。
天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,板料,光圆,薄板。五金模具钢各种规格品类。硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度,得出各回火温度下的硬度值,综合各试样的硬度值,DC53在100~500℃回火时,硬度值变化并不大;在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃ 高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52.4,故回火温度不宜太高。 ⒉冲击韧性 回火后,磨去试样表面的氧化脱碳层,测出不同回火温度下各试样的冲击值,综合各试样的冲击值,DC53在200℃回火时,平均冲击值达到60 J/cm2以上.在500℃回火时,冲击韧性较差,表现出一定的高温回火脆性.600℃以上回火冲击韧性很好,但硬度大为下降,达不到使用要求. 实验结果表明,DC53总体回火稳定性较好,在一定回火温度范围内,硬度和冲击值变化不大;在400~500℃回火时韧性大幅度下降,出现回火脆性现象;在600℃回火时,试样的韧性很高,冲击值达到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生产中,对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火;对硬度要求较高,同时又要具有较高韧性的冷作模具,宜采用200℃左右的低温回火.其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测,再用实验验证.淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布,200℃回火后碳化物呈均匀分布,且组织内几乎不存在大块状碳化物,故韧性较好.从断口形貌看,200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样,5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝,显示其有一定的韧性.回火后,残余奥氏体转变较充分,碳化物细小并分布均匀,使韧性增加.
天强特殊钢(绥德县分公司)多年来秉承“追求卓越,用心铸造好品质”的企业核心理念,与时俱进,推行品牌运营战略,使公司【模具钢】产品有着优良的性价比以及快捷的服务特点,以“诚信为本、务实创新、强化管理、力创新高”的经营方针,打造充满活力和竞争力的企业,用务实的姿态与海内外客商精诚合作,携手共创美好明天。